熔体泵主要用于输送、计量和增压，它被广泛应用在化纤、造粒、塑料薄膜、片材、板材、型材等生产线上。郑州熔体泵厂家针对市场上的熔体泵存在着不耐高温、易腐蚀、易渗漏、构造复杂等缺陷，而研发出一款专用于挤出机的高粘度熔体泵，其具体结构及性能优势如下文。

　　挤出机用高粘度熔体泵其结构包括：箱体，箱体两端分别安装有左端盖和右端盖，箱体内设有主动轴和从动轴，主动轴上具有主动齿轮，从动轴上具有与主动齿轮相啮合的从动齿轮，左端盖上设有一对分别用于转动支撑主动轴左端及从动轴左端的盲孔，右端盖上设有台阶孔和用于转动支撑从动轴右端的盲孔，台阶孔包括大孔和用于转动支撑主动齿轮右侧主动轴的小孔，主动轴右端通过台阶孔大孔向箱体外伸出，台阶孔大孔内设有固定套装在主动轴上的反螺纹旋转密封套，台阶孔小孔和盲孔的孔壁上均设有润滑槽。主动齿轮和从动齿轮均为斜齿轮，其压力角为25度到30度。主动轴、从动轴、主动齿轮、从动齿轮和反螺纹旋转密封会表面均设有铁氮化合物镀层。

　　塑料挤出生产线应用熔体泵拥有哪些方面的优势呢？1、采用熔体泵可以显著提高模头压力的稳定性，提高产品质量；

　　2、应用熔体泵后可以消除物料流动中的压力和流量波动，提高产品的均匀性；

　　3、提高塑化增加挤出量，同时降低挤出机负载，节约能源，降他成本增加挤出机产能；

　　4、挤出生产线配上熔体泵后，物料熔体塑化更均匀、更密实、更稳定、更精细；熔体可以实现流量的近线性输出，易于控制，使挤出系统得到准确控制和生产过程的完全稳定。