换网器对挤出塑料成型不良影响的防止

　　塑料挤出机换网器（过滤器）是一个由一个或多个过滤网组成的自动切换装置，用于在塑化材料流过滤网时把物料中所含有的颗粒和杂质过滤掉。过滤网由一个合金多孔板或金属丝网片支承，多孔板或金属丝网安装在过滤器的载体上，载体由液压油缸液压推动在一个系统的工作位置和离线非工作位置之间切换。

　　老式的塑料挤出机的过滤网被固定在一个多孔或槽的保护板上，这样可以使挤出机过滤器和模具之间形成密封。干净的过滤网所产生的压力较小，可能只有50～100lb/in2。随着工作时间的增加，过滤网上所截留的物料中的杂质和颗粒数量就变多，从而阻塞过滤器中的过滤网。

　　阻塞的过滤网会影响熔融物料的温度

　　当阻塞的过滤网工作到一定程度时候挤出机机体内压力便会升高料流不通畅无法继续工作。这时候就需要停机更换阻塞的过滤器，当手动更换阻塞的过滤器时，压力会突然下降，熔融物料的温度也可能会下降，从而造成产品的尺寸发生变化。为了保持产品的同一尺寸，原来是用调整挤出机的螺杆转速，或调整挤出机的线性速度。在挤出圆形产品时，这些变化可能不会导致严重的问题，但在挤出扁平或者外形不规则的产品时，熔融物料温度的变化可能会影响产品的外形尺寸。比如，在一个扁平模具里，较冷的熔融物料可能使片材中心偏薄，而使周边偏厚。

　　使用老式过滤网影响一些产品的加工成本

　　有些硬质聚氯乙烯加工商不使用过滤网的原因是，聚氯乙烯极易分解，特别是在高温下与钢、铜接触更易分解（分解温度200度）。过滤网会使聚氯乙烯熔融物料温度升高而易发生降解，这样就需要热稳定性更好的物料，从而增加了材料的成本。若使用聚氯乙烯专用的过滤网变换器，也会增加成本。所以大多数硬质聚氯乙烯加工商要么回避使用过滤网，要么使用不带变换器的粗过滤装置，只过滤较大颗粒的杂质。这样就导致了即成产品品质不高，外观质量不稳定附加值低，减少了PVC成品的利润。

　　现有生产的液压快速自动换网原理。采用液压自动换网的不停机换网器、、双柱式换网器、双板式换网器、等一系列换网器完全解决了挤出机停机换网所产生的料压不稳定导致的成品不规则情况。特别适合造粒，管材，板材，片材，EPE,EPS珍珠棉，XPS挤塑板，PVB防暴膜，中空板，挤拉网，BOPET/BOPP化纤长短纤维。应用于拉丝（单丝，扁丝，渔网丝）产品等。其次由于采用自动快速换网原理的换网器技术，滤网易清洁、更换简单滤网没有大量堵塞，换网时料压，料流，料温更平稳过渡，完全解决了过滤网高温使聚氯乙烯熔融物料温度升高而易发生降解现象，解决了聚氯乙烯生产厂家的顾虑之忧