自动换网器的故障排除方法

　　一、过滤网插入端漏树脂

　　可能原因：①冷却系统断水；②冷水不足或供水压力太低；③温度设定太高；④热电偶失效或未插装到底。

　　排除方法：①停机通水约10min后再开始生产；②检查供水系统，增加水压至符合要求；③重新设定合适的走网加热器温度；④检查热电偶线路及元件，修复或更换失效的热电偶。

　　二、滤网带不能前进

　　可能原因：①走网加热器温度设定太低；②压力传感器、压力显示表损坏；③工作压力超过20MPa；④系统压力≤6MPa；⑤树脂含杂质量大；⑥加热不平均、滤网带强度不均匀；⑦滤网带盒安装位置不当。

　　排除方法：①重新设定走网加热器温度至合适范围；②停机更换损坏的压力传感器或压力显示表；③停机降低系统压力至允许范围；④采用高压机头提升移网动力；⑤更换新料或改用其他形式过滤器；⑥更换加热器或滤网；⑦调整滤网带盒位置，用手推拉滤网带确认无干涉后重新开机。

　　三、树脂与滤网带分离，滤网无法传送

　　可能原因：树脂同滤网带没有形成交联。

　　排除方法：停机后按新装滤网带的规定重新操作。

　　四、过滤带磨损

　　可能原因：①滤网前进速度太慢；②滤网含杂质过多；③树脂粘度太高。

　　排除方法：①提高滤网前进速度；②更换洁净的新滤网；③提高料筒温度，控制压力差≤2MPa。

　　五、换网器无法正常切换滤网

　　可能原因：①液压系统压力不足；②密封件老化泄漏；③机械卡死；④电气故障。

　　排除方法：①检查液压站油位、油泵工作状态、电磁阀供电；若油路堵塞，需清洗或更换滤芯；②定期检查更换聚四氟乙烯或金属密封件；③停机拆卸导轨和滑板接触面，清理聚合物残留或金属碎屑，涂抹高温润滑脂；④检查限位开关是否到位、PLC程序是否异常。

　　六、熔体压力异常波动

　　可能原因：①滤网堵塞；②分流道设计缺陷。

　　排除方法：①当压力升至比初始值高20-30%时，及时切换滤网；②改造分流道为弧形。

　　七、进出口/进网口渗漏

　　可能原因：①换网器与螺杆或流道口没对平；②法兰螺栓没锁紧；③冷却水流量过小；④走网间隔过长；⑤走网压力过高。

　　排除方法：①调整流道口平整度；②重新锁紧法兰螺栓；③加大冷却水流量；④调整走网间隔；⑤调低走网压力。

　　八、冷却水出口流量变小或不出水

　　可能原因：冷却水路长时间使用出现锈塞。

　　排除方法：对换网器的水路进行除垢处理。

　　郑州德奥科技有限公司所生产的换网器类型有板式、柱式、反冲洗式、网带式等换网器，产品种类齐全，若有需要，随时与我们联系~