换网器安装与调试：新手必避的常见问题

　　换网器是挤出生产线上的关键过滤设备，其安装与调试的规范性直接决定了后续生产的稳定性、产品质量和设备寿命。对于新手而言，避开以下常见问题至关重要。

　　安装前的准备工作是确保后续步骤顺利的基础，新手常因忽视细节而导致返工甚至设备损坏。

　　忽视零部件清点与尺寸核对：在开箱后，新手容易急于安装，而忽略了对所有零部件的逐一清点。更关键的是，必须仔细核对换网器进出口的止口尺寸、连接孔的中心距是否与挤出机法兰盘完全匹配。如果尺寸不匹配就强行安装，会导致密封不严、漏料，甚至损坏设备接口。正确的做法是，对照装箱单和图纸，在安装前完成所有核对工作。

　　安装方向与位置判断错误：换网器有明确的料流方向。通常，有压力检测孔的一侧为进料口方向。如果装反，会导致压力检测失效、过滤功能紊乱。同时，安装前需考虑操作空间，确保换网器安装后，其推拉操作侧有足够的空间，且不会与其他装置发生干涉。油缸的安装方向也需根据现场空间和操作便利性提前规划好。

　　清洁工作不到位：安装前，必须将挤出机出口、模头以及换网器自身的各连接密封面、流道、止口和定位环彻底清理干净。任何残留的塑料或杂质都会成为泄漏点，或在使用中被冲入流道，污染产品。

　　液压系统是换网器动作的动力源，其连接与初始调试是安全运行的前提。

　　液压油添加与油管连接错误：首次使用蓄能液压站，需添加足量指定标号的液压油。连接油管时，务必检查油嘴接口的密封圈是否完好。油管另一端与换网器油缸连接时，需确保推拉动作与操作手柄指令一致，若相反，则需调换油管接口。

　　试压操作鲁莽，压力调节过猛：在液压站开始试机时，一个致命错误是未将调压阀旋钮后退归零就直接启动。正确流程是：启动前，先将调压阀旋钮退到底，使压力表显示为“0”，然后启动电机，再缓慢将压力调节至较低值进行初步测试。如果在此压力下滑板无法移动，应检查安装是否有误，并微调连接螺栓，严禁为了强行推动而瞬间调高压力，这可能导致油缸或结构件损坏。

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