如何减少换网器换网时的物料浪费？

　　在塑料挤出、化纤纺丝等连续生产中，换网器是保障熔体纯净度的关键设备，但传统的换网操作往往伴随着可观的物料损耗。

　　通过在换网器进口安装高精度压力传感器，实时监测熔体压力。当滤网因杂质堆积导致压力升至预设阈值时，系统才自动触发换网。这种“按需换网”模式可以更大限度利用滤网的过滤能力，避免在滤网尚未堵塞时进行无效更换，从而直接减少因换网产生的物料浪费。

　　操作中应避免盲目换网。在每次更换新滤网、生产稳定后，立即记录下模头压力表的稳定读数，作为该种原料的“基准压力”。

　　传统换网需要停机、拆卸，每次停机可能损耗几十公斤物料，且频繁启停加速设备磨损。板式、柱式或旋转式不停机换网器能在较短时间内完成工位切换，实现生产连续，大幅减少停机清料导致的浪费。

　　换网时，安装滤网的插槽底部常会积存原料，当网板重新插入时会将其挤压出去，这部分未经过滤的原料既浪费又影响质量。

　　换网前必须确认模头温度处于工艺正常范围。温度不足会导致熔体流动性差，压力异常，可能损坏设备并产生更多废料。换网过程中，启动程序后应确保动作连贯、迅速，减少换网板在中间位置的停留时间，以更大限度缩短熔体流涎的窗口，减少废料产生。

　　对于非连续运行的换网器，安装滤网后应有足够的预热时间，以避免因受热不均导致熔体通过阻力增大，从而缩短滤芯寿命并间接增加浪费。

　　郑州德奥科技有限公司所生产的换网器类型有板式、柱式、反冲洗式、网带式等换网器，产品种类齐全，若有需要，随时与我们联系~